嘉兴市兴业喷织厂获实用新型专利，授权公告号为CN 219256687 U

国家知识产权局发布了(12)实用新型专利(10)授权公告，公告号为CN 219256687 U，公告日期是2023年6月27日。申请号为202223372195.1，技术领域涉及B32B 9/02和B32B 9/04，申请日为2022年12月13日，相关国际分类包括D03D 27/06和D03D 15/292。专利权人是嘉兴市兴业喷织厂，地址位于314016浙江省嘉兴市秀洲区王江泾镇南汇工业小区，发明人为俞照兴，专利代理机构是浙江嘉腾专利代理有限公司，代理人陈喻。该实用新型名称为一种锦涤桃皮绒面料，包含权利要求书1页、说明书3页和附图1页。摘要内容介绍该面料由三层构成，包括第一桃皮绒层、防纰裂面料层和第二桃皮绒层。第一桃皮绒层由第一经纱和第一纬纱以缎纹结构编织，第一经纱材质为75-150D/144-288F的涤纶复丝。第二桃皮绒层由第二经纱和第二纬纱以缎纹结构编织，第二经纱材质为75-150D/144-288F的尼龙复丝。第一桃皮绒层远离绒毛面与防纰裂面料层复合，第二桃皮绒层远离绒毛面也与防纰裂面料层复合。两侧都采用桃皮绒材质，并且绒毛成分有两种不同的种类，导致该锦涤桃皮绒材料两面触感不同。同时，加入的 U 型防脱层能够增强锦涤桃皮绒的防脱效果，提升其成品织物的抗脱能力。一种锦涤桃皮绒面料，由三层构成，分别是第一桃皮绒层、防纰裂面料层和第二桃皮绒层；第一桃皮绒层由第一经纱和第一纬纱缎纹交织构成，面向第一经纱的一边长有0.2至0.5毫米高的绒毛；第一经纱是75至150D/144至288F的涤纶复丝，第一纬纱是50至75D/36至72F的尼龙复丝；第二桃皮绒层由第二经纱和第二纬纱缎纹交织构成，面向第二经纱的一边长有0.2至0.5毫米高的绒毛；第二经纱是75至150D/144至288F的尼龙复丝，第二纬纱是50至75D/36至72F的涤纶复丝；第一桃皮绒层背离绒毛的一面与防纰裂面料层复合，第二桃皮绒层背离绒毛的一面也与防纰裂面料层复合。该锦涤桃皮绒面料依据权利要求1，其防纰裂面料层由包芯纱以平纹方式编织，这种包芯纱包含中心的高强涤纶长丝，以及包覆在中心纱线外部的两种包缠丝，其中靠近中心的第一包缠丝采用双组分聚乳酸长丝，而靠近外部的第二包缠丝则使用涤纶长丝。锦涤桃皮绒面料的一种类型，依据权利要求1，其特点在于，第一桃皮绒层(1)与第二桃皮绒层(3)上的绒毛颜色不一样。锦涤桃皮绒面料的一种类型，依据权利要求1，其特点在于，第一桃皮绒层(1)和防纰裂面料层(2)之间设有保暖面料层(4)。锦涤桃皮绒面料的一种类型，依据权利要求1，其构造特点在于，防纰裂面料层(2)与第二桃皮绒层(3)的间隔处布置了抗菌面料层(5)。这种锦涤桃皮绒面料，按照权利要求5，其抗菌面料层(5)采用的是抗菌棉纤维面料。22 CN 219256687 U说明书1/3页涉及纺织面料技术，具体是一种锦涤桃皮绒面料。桃皮绒产品是继人造麂皮产品之后出现的仿皮织物。桃皮绒属于一种新型超细纤维织品，它是一种薄型的起绒织物，源自人造麂皮，未经过聚氨酯湿法加工，因此触感更为柔顺；它的绒毛非常短，表面几乎看不到绒毛，但皮肤能够感觉到，这使得手感和外观都更加精致，别具一格。桃皮绒面料是坯布经过起毛和磨毛加工制成的，磨毛工序会导致面料强力下降，在制作成衣物时容易发生断裂，影响实际使用效果。这种面料通常只有单面有绒毛，限制了其用途。如果能研发出双面都有桃皮绒且具备防断裂功能的面料，就能拓宽其使用领域，同时这种面料也会具备优良的可穿着性。实用新型内容,本实用新型旨在提供一种锦涤桃皮绒面料,该面料双面均采用桃皮绒结构,并且绒毛成分选用两种不同材料,因此两侧具有各异的手感,同时所用的防纰裂织物层能够增强锦涤桃皮绒面料的抗撕裂能力,进而提升其成品织物的防撕裂性能。本实用新型旨在解决相关技术难题，具体构造如下：该实用新型涉及一种锦涤桃皮绒面料，包含三层结构，依次为第一桃皮绒层、防纰裂面料层和第二桃皮绒层。第一桃皮绒层由第一经纱与第一纬纱以缎纹形式编织，面向第一经纱的一边长有0.2至0.5毫米高的绒毛。第一经纱选用75至150D/144至288F的涤纶复丝，第一纬纱则采用50至75D/36至72F的尼龙复丝。第二桃皮绒层同样由第二经纱和第二纬纱按照缎纹组织编织，面向第二经纱的一边同样长有0.2至0.5毫米高的绒毛。第二经纱使用75至150D/144至288F的尼龙复丝，第二纬纱则选用50至75D/36至72F的涤纶复丝。第一桃皮绒层背离绒毛的一面与防纰裂面料层结合，第二桃皮绒层背离绒毛的一面也与防纰裂面料层结合。这个方案是前面方案的更佳选择，该方案中的防纰裂面料层由包芯纱织成，采用平纹编织方式，这种包芯纱包含中心纱线，外面覆盖着两层包缠丝，内层包缠丝是双组分聚乳酸长丝，外层包缠丝是涤纶长丝，中心纱线本身是高强度的涤纶长丝。在前面方案的基础上并且是前面方案的一个更佳选择：第一桃皮绒层与第二桃皮绒层上的绒毛颜色不一样。在前面方案的基础上并且是前面方案的一个更佳选择：第一桃皮绒层和防纰裂面33 CN 219256687 U说明书2/3页料层当中放置有保温材质层。在前面提到的方案上，并且是前面方案的更佳选择：防裂布料与第二类桃状绒层之间，设有抗感染布料。在前面提到的方案上，并且是前面方案的更佳选择：该抗感染布料，是由抗感染棉纤维制成的。本实用新型具有显著优点：该发明提供的一种锦涤桃皮绒面料，其双面均采用桃皮绒面料，并且绒毛成分选用两种不同材料，因此该锦涤桃皮绒面料的两面拥有不同触感。此外，所使用的防脱层能够增强锦涤桃皮绒面料的抗撕裂能力，有助于提升其成品织物的抗撕裂性能。图1为实施例一相关锦涤桃皮绒构造的图解，图2为实施例一相关包芯纱构造的图解，图3为实施例二相关锦涤桃皮绒构造的图解，图4为实施例三相关锦涤桃皮绒构造的图解。图中各部分含义如下：第一桃皮绒层，防纰裂面料层，第二桃皮绒层，保暖面料层，抗菌面料层，芯纱，第一包缠丝，第二包缠丝。接下来通过附图和具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。第一个实施例，参照图1和图2，进行详细讲解。本方案所用的一种锦涤桃皮绒织物，由若干个组成部分构成，具体包含一个表层桃皮绒部分、一个防止布料破损的中间层以及一个底层桃皮绒部分。该第一桃皮绒层1系由第一经纱与第一纬纱依据缎纹构造相互编织而成，其中朝向第一经纱的那面展现出高0.2至0.5毫米的绒毛；此第一经纱乃75至150D/144至288F的涤纶复合线，而第一纬纱则为50至75D/36至72F的尼龙复合线。该第二桃皮绒层3系由第二经纱与第二纬纱依照缎纹结构组织而成，其中朝向第二经纱的那面仅长0.2至0.5毫米的绒毛；该第二经纱材质为75至150D/144至288F的尼龙复合线，而第二纬纱材质为50至75D/36至72F的涤纶复合线。本例采用的缎纹组织具体为五枚三飞缎纹结构。缎纹结构里，一个面是经线浮长线构成，称为经向面，另一个面是纬线浮长线构成，称为纬向面。第一桃皮绒层1和第二桃皮绒层3，都在经向面一侧通过起绒磨绒工艺，最终制造出0.2毫米高的绒毛。第一桃皮绒层1里，第一根经纱规格为75D/288F，第一根纬纱规格为50D/36F。第二桃皮绒层3里，第二经纱是75D/144F，第二纬纱是50D/36F。第一经纱材质为涤纶，第二经纱材质为尼龙，并且两者细度不一样，导致形成的绒毛在手感和其他方面存在差异，使得该面料两面特性不同。另外，第一桃皮绒层1和第二桃皮绒层2上的绒毛颜色也不同。第一桃皮绒层1的外表面和第二桃皮绒层的对应外表面都贴近防纰裂面料层2，二者相互连接。该防纰裂面料层2采用包芯纱织造而成，其组织结构为平纹，包芯纱由芯纱21和包缠材料构成，包缠材料包括第一包缠丝22和第二包缠丝23，第一包缠丝22由双组分聚乳酸长丝制成，第二包缠丝23由涤纶长丝构成，芯纱21本身是高强涤纶长丝。在防裂织物 第二层实施加热加工时，表层物质会软化熔化，导致其与邻近的纤维线束牢固结合，因此增强了经向纱线和纬向纱线之间的相互牵制作用，使经向纱线和纬向纱线不容易发生相对位移。同时，所用的高强度涤纶长丝具备优异的力学性能，有助于提升织物的抗撕裂性能。该高强度涤纶长丝的线密度为40D。其次，第一组包覆纱线和第二组包覆纱线朝着相悖的轨迹围绕中心纱线的外部进行缠绕。 具体到实施例二 通过图3对这一实施方式详尽阐述。本实施方式包含的一种涤纶与锦纶混纺的绒面织物，同实施例一的不同之处在于：在第一绒面层1与防脱散织物层2的间隔位置布置有隔热织物层4。这种保暖材料层由中空涤纶线编织而成，经纱和纬纱相互交织。参照图4，对这一实施方式详加阐述。本实施方式的一种涤棉绒面织物，与前述案例的不同之处在于：在防脱层和第二绒毛层之间，额外铺设了一层防菌材料。此外，抗菌面料层五采用抗菌棉纤维制成，具体是将棉纤维面料浸泡抗菌物质后进行烘干制备，所用的棉纤维面料的克重可以根据实际需求进行调整。以上具体说明了本实用新型的优选实施方式。需要明确的是，本行业的普通技术人员无需付出创造性工作即可根据本实用新型的理念进行多种改进和调整。所以，凡是该技术领域内的从业者，若按照本实用新型的设计理念，在既有技术条件下，运用逻辑推理、分析判断，或者借助少量实验验证，所形成的技术方法，都必须包含在权利要求书所界定的范围之内。55 CN 219256687 U说明书附图1/1页图1图2图3图466