美标透气透湿200是什么意思 (美标透湿和日标透湿比较)

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• 美标透气透湿200是什么意思
• 防静电服国度规范是怎么的？
• 上海GB12014-2009防静电服检测详细有哪些检测名目？

美标透气透湿200是什么意思

透气透湿率每秒每平方米200升。

GBT5453规范叫透气率，而不是早期常叫的透气量，驳回的量纲为mm每秒或m每秒。

200L每平方米每秒示意在必定压力下必定期间内垂直经过样品给定面积的气流速率为200mm每秒，这是表征织物透气性的一种检测手腕。

防静电服国度规范是怎么的？

您好，苏州易合通很快乐为您解答。

防静电上班服国度规范细则（GB-2009）

1范畴

本规范规则了防静电服的技术需要、测试方法、测验规则、标识等。

本规范适用于或者引发电击、火灾及爆炸风险场合穿用的防静电服。

本规范定义的防静电服不适用于抗电源电压。

2规范性援用文件

下列文件中的条款经过本规范的援用而成为本规范的条款。

凡是注明天期的援用文件，其随后一切的修正单(不包含修订的内容)或修订版均不适用于本规范，但是，激励依据本规范达成协定的各方钻研能否可经常使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 2912.1-1998 纺织品 甲醛的测定 第1局部：游离水解的甲醛(水萃取法）

GB/T 3920 纺织品 色牢度实验 耐摩擦色牢度（GB/T 3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD）

GB/T 3923.1-1997纺织品 织物拉伸功能 第1局部：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法

GB/T 4288 家用电动洗衣机

GB/T 5453-1997 纺织品 织物透气性的测定

GB/T 5713-1997 纺织品 色牢度实验 耐水色牢度

GB/T 7568.5-2002 纺织品 色牢度实验 聚丙烯腈规范帖衬织物规格

GB/T 7573-2002 纺织品 水萃取液pH值的测定

GB/T 8427-1998 纺织品 色牢度实验 耐天然光色牢度：氙弧

GB/T 8628-2001 纺织品 测定尺寸变动的实验中织物试样和服装的预备、标志和测量

GB/T 8629-2001 纺织品 实验用家庭洗濯和枯燥程序

GB/T 8630-2002 纺织品 洗濯和枯燥后尺寸变动的测定

GB/T 休息防护服号型

3术语和定义

下列术语和定义适用于本规范。

防静电服 static protective clothing

为了防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料，按规则的样式和结构而缝制的上班服。

防静电织物 static protective fabric

在纺织时，驳回混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电丝织造构成的织物，也可是经解决具有防静电功能的织物。

导电纤维 conductive fibre

所有或局部经常使用金属或无机物的导电资料或静电耗散资料制成的纤维。

静电耗散资料 electrostatic dissipative material

外表电阻率大于或等于1×105Ω/口，但小于1×1011Ω/口的资料。

外表电阻率 surface resistivity

表征物体外表导电功能的物理量。

注：外表电阻率是资料外表正方形对边间测得的电阻值，与该物体厚度及正方形大小有关。

点对点电阻 point to point resistance

在给定期间内，施加资料外表两个电极间的直流电压与流过这两点间的直流电流之比。

4技术需要

4.1面料

4.1.1外观品质

面料应无破损、斑点、污物或其他影响面料防静电功能的毛病。

4.1.2点对点电阻

面料按附录A规则的方法测试，点对点电阻应合乎表1的规则。

表1 点对点电阻技术需要

4.1.3理化功能

面料的理化功能应合乎表2的需要。

表2 理化功能技术需要

4.2服装

成品服装面料应合乎4.1的技术需要。

4.2.1外观品质

服装外观应无破损、斑点、污物以及其他影响穿用功能的毛病。

4.2.2结构及样式

4.2.2.1服装结构应安保、卫生，无利于人体反常生理需要与肥壮。

4.2.2.2服装应便于穿脱并顺应作业时的肢体优惠。

4.2.2.3服装样式应繁复、适用。依据经常使用需要，可驳回如下样式（见图1）：

a）“三紧式”上衣、下裤为直筒裤。

b) 衣裤（或帽、脚）连体式。

c）其他样式依据实践状况确定。图1 防静电服的样式

4.2.2.4依据服装样式及经常使用需要，参照GB/T 选定号型规格，超出范畴按档差自行设置。

4.2.3缝制?

4.2.3.1服装各部位缝制线路顺直、划一、平服结实。

高低松紧适宜，无跳针、断线、起落针处应有回针。

4.2.3.2缝线针距：（12～14）针/3cm（单位面积品质≥200g/m2），（14～16）针/3cm（单位面积品质＜200g/m2）。

4.2.3.3按5.9规则的方法测试，服装接缝强力不得小于100?N。

4.2.4带电电荷量

防静电服按附录B规则的方法测试，带电电荷量应合乎表3的规则。

表3 带点电荷量技术需要

4.2.5附件

服装上普通不得经常使用金属材质的附件，若必定经常使用（如钮扣、钩袢、拉链）时，其外表应加掩襟，金属附件不得间接外露。

4.2.6衬里?

服装衬里应驳回防静电织物，非防静电织物的衣袋、加固布面积应小于防静电服内面积的20%，防寒服或不凡服装应做成内胆可装配式。

4.2.7尺寸变动率

防静电服按GB/T 8629-2001中规则的6B或6A程序洗濯，悬挂晾干，水洗后的尺寸变动率应合乎表4的规则。

表4 尺寸变动率技术需要

5测试方法

5.1从面料和服装衬里的不同部位区分选取样品，按GB/T 2912.1-1998规则的方法测试甲醛含量。

5.2从面料和服装衬里的不同部位区分选取样品，按GB/T 7573-2002规则的方法测试pH值。

5.3面料尺寸变动率按GB/T 8628-2001和GB/T 8630-2002规则启动，驳回GB/T 8629-2001中的6B或6A程序洗濯，悬挂晾干。

5.4从面料和服装衬里的不同部位区分选取10个样品，按GB/T 5453-1997规则的方法测试透气率。

5.5面料耐水色牢度按GB/T 5713-1997规则的方法测试。

5.6面料耐干摩擦色牢度按GB/T 3920规则的方法测试。

5.7面料耐光色牢度按GB/T 8427-1998规则的方法测试。

5.8面料断裂强力按GB 3923.1-1997规则的方法测试。

5.9成品服装接缝强力按GB 3923.1-1997规则的方法测试，从衣裤接缝单薄部位裁取五个接缝在核心的试样，接缝的方向与受力方向成90°角，如接缝驳回复线应将接缝端线打结，以防滑脱。

测试结果取最低值。

6测验规则

6.1出厂测验

消费企业应依照消费批次对防静电服逐批启动出厂测验。

各测试名目、测试样本大小、不合格分类、判定数组见表5。

表5 出厂测验

6.2型式测验

有下列状况之一时需启动型式测验；

6.2.1新产品鉴定或老产品转厂消费的试制订型鉴定；

6.2.2当面料、工艺、结构设计出现变动时；

6.2.3停产超越一年后复原消费时；

6.2.4周期审核，每年一次性；

6.2.5出厂测验结果与上次型式测验结果有较大差异时；

6.2.6国度有关主管部门提出型式测验需要时；

6.2.7样本由提出测验的单位或委托第三方从企业出厂测验合格的产品中随机抽取，样品数量以满足所有测试名目需要为准则。

7标识

7.1终身标识

7.1.1每套(件、条)服装上应有：产品称号、商标(如有〉、号型规格、消费厂称号、等级。

7.1.3每套产品应附有产品经常使用说明及有关国度规范或行业规范规则必定具有的标志或标志。

7.2产品说明书?

产品经常使用说明书应包含：

——制止在火灾爆炸风险场合穿、脱防静电服。

——制止在火灾爆炸风险场合穿用的防静电服上附加或佩戴金属物件。

——外层服装应齐全遮蔽住内层服装。

分体式上衣应足以盖住裤腰，弯腰时不应显露裤腰。

——在火灾爆炸风险场合穿用防静电服时必定与关系国度规范中规则的防静电鞋配套穿用。

8包装和贮存

8.2产品不得与有侵蚀性东西放在一同，寄存处应枯燥通风，包装箱距离墙面、低空20mm以上，防止鼠咬、虫蛀、霉变。

附 录 A

（规范性附录）

点对点电阻测试方法

A.1原理

将被测样品搁置在绝缘平板上，上放电极装置，在电极装置间施加直流电压测量样品的点对点电阻。

A.2设施

A.2.1测试电极

测试电极为两个直径(65±5mm)的金属圆柱体；电极资料为不锈钢或铜；电极接触端的资料为导电橡胶，其硬度(60±10)(邵氏A级),厚度（6±1)mm，体积电阻小于500Ω；电极单重（2.5±0.25）kg。

A.2.2高阻计

高阻计的测量范畴：105～1013Ω；

测量精度：≤1012Ω时，应为±5%；＞1012Ω时，应为±20%。

A.2.3绝缘台面

台面外表电阻、体积电阻区分大于1×1014Ω，其几何周边尺寸均大于被测资料10cm。

电极之间距离300mm。

A.3洗濯与调湿

试样在测试前须经洗濯解决与调湿。

A.3.1洗濯解决

按附录C规则的洗濯方法启动洗濯。

A.3.2调湿

经洗濯后的样品，在（60±10）℃温度下枯燥1h后，在测试环境条件下，搁置6h。

A.4试样

在防静电面料上的不同位置选取五组测试点。

A.5测试条件

测试环境条件为温度（20±5）℃，相对湿度（35±5）%。

A.6测试程序

A.6.1荡涤

用沾有荡涤剂（如丙二醇或乙醇）的纸巾将电极的下外表和绝缘台面的上外表擦拭洁净,并在空气中晾干。

注：丙二醇或乙醇是易燃和有毒的，应防止溅到皮肤、眼睛和衣服上以及吸入其蒸气。

A.6.2测试

A.6.2.1将测试样品侧面向上搁置在绝缘台面上或以实践经常使用形态搁置，测试电极组放在试样上。

A.7测试结果

取五次测试值的几何平均值为最终结果。

附 录 B

(规范性附录)

带电电荷量测试方法

B.1原理

将经过滚筒摩擦机摩擦后的试样，投人法拉第筒内，以测量试样的带电量。

B.2试样

防静电服一件（上、下衣均可）。

B.3装置

B.3.1摩擦装置

回转式滚筒摩擦机，其技术需要应合乎表B.1规则。

表B.1 摩擦装置

B.3.2带电量测试装置

由法拉第筒和静电电量测试仪组成。

按图B.1所示衔接。

1——法拉第筒；

2——静电电量测试仪；

3——绝缘支架；

4——聚乙烯胶带。

图B.1 带电量测试电路

B.3.2.1法拉第筒：内、外两只金属制圆筒，h内等于2d内、h外等于2d外、d内大于或等于40cm、d外等于d内＋10cm。

B.3.2.2静电电量测试仪：测量范畴：2nC～2μC，精度：±1%。

B.3.2.3绝缘支架：绝缘电阻在1012 Ω以上的聚四氟乙烯。

B.3.2.4聚乙烯胶带：绝缘电阻在1012 Ω以上。

B.4洗濯与调湿

试样在测试前须经洗濯解决与调湿。

B.4.1洗濯解决

按附录C规则的洗濯方法启动洗濯。

B.4.2调湿

经洗濯后的试样，在（60士10)℃温度下枯燥1h后，在测试环境条件下，搁置6h。

B.5测试条件

测试环境条件为温度（20士5) ℃，相对湿度（35±5）%。

B.6测试程序

B.6.1将试样放入滚筒摩擦机中利用15min。

B.6.2将试样间接从滚筒摩擦机中智能进人(或戴绝缘手套绝缘电阻在1012 Ω以上，间接取出，立刻投入)法拉第筒内，此时应留意试样距离人体、金属等物体300mm以上。

B.6.3读取静电电量测试仪读数，以μC计。

B.6.4按附录B中的B.6.1～B.6.3规则程序，重复测试5次。

每次测试与测试之间，相隔10min，在每次测试前，应答合乎GB 7568，5-2002的试样和滚筒内衬规范布启动消电解决。

B.7测试结果

取5次测试的平均值，为最终测量值。

注：带衬里的上班服应将衬里翻转朝外，重复上述测试步骤，并将结果记人报告中。

防寒服应撤除内胆后测试挂面及衬里。

苏州易合通经贸有限公司

上海GB12014-2009防静电服检测详细有哪些检测名目？

您好，很快乐为您解答。

GB-2009《防静电服》1范畴?本规范规则了防静电服的技术需要、测试方法、测验规则、标识等。

本规范适用于或者引发电击、火灾及爆炸风险场合穿用的防静电服。

本规范定义的防静电服不适用于抗电源电压。

2 规范性援用文件下列文件中的条款经过本规范的援用而成为本规范的条款。

凡是注明天期的援用文件，其随后一切的修正单(不包含修订的内容)或修订版均不适用于本规范，但是，激励依据本规范达成协定的各方钻研能否可经常使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的援用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T 2912.1-1998 纺织品 甲醛的测定 第1局部：游离水解的甲醛(水萃取法）GB/T 3920 纺织品 色牢度实验 耐摩擦色牢度（GB/T 3920-2008，ISO 105-X12：2001，MOD）GB/T 3923.1-1997纺织品 织物拉伸功能 第1局部：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法GB/T 4288 家用电动洗衣机GB/T 5453-1997 纺织品 织物透气性的测定GB/T 5713-1997 纺织品 色牢度实验 耐水色牢度GB/T 7568.5-2002 纺织品 色牢度实验 聚丙烯腈规范帖衬织物规格GB/T 7573-2002 纺织品 水萃取液pH值的测定GB/T 8427-1998 纺织品 色牢度实验 耐天然光色牢度：氙弧GB/T 8628-2001 纺织品 测定尺寸变动的实验中织物试样和服装的预备、标志和测量GB/T 8629-2001 纺织品 实验用家庭洗濯和枯燥程序GB/T 8630-2002 纺织品 洗濯和枯燥后尺寸变动的测定GB/T 休息防护服号型3 术语和定义下列术语和定义适用于本规范。

3.1防静电服 static protective clothing为了防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料，按规则的样式和结构而缝制的上班服。

3.2防静电织物 static protective fabric在纺织时，驳回混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电丝织造构成的织物，也可是经解决具有防静电功能的织物。

3.3导电纤维 conductive fibre所有或局部经常使用金属或无机物的导电资料或静电耗散资料制成的纤维。

3.4静电耗散资料 electrostatic dissipative material外表电阻率大于或等于1×105Ω/口，但小于1×1011Ω/口的资料。

3.5外表电阻率 surface resistivity表征物体外表导电功能的物理量。

注：外表电阻率是资料外表正方形对边间测得的电阻值，与该物体厚度及正方形大小有关。

3.6点对点电阻 point to point resistance在给定期间内，施加资料外表两个电极间的直流电压与流过这两点间的直流电流之比。

4 技术需要4.1 面料4.1.1 外观品质面料应无破损、斑点、污物或其他影响面料防静电功能的毛病。

4.1.2 点对点电阻面料按附录A规则的方法测试，点对点电阻应合乎表1的规则。

表1 点对点电阻技术需要4.1.3 理化功能面料的理化功能应合乎表2的需要。

表2 理化功能技术需要测 试 项 目技 术 要 求测试方法甲醛含量/（mg/kg）间接接触皮肤≤75非间接接触皮肤≤3005.1pH值4.0～9.05.2尺寸变动率/%+2.5～-2.5（经、纬向）5.3透气率/（mm/s）10～30（涂层面料）＞305.4耐水色牢度/级（变色、沾色）≥3-45.5耐干摩擦色牢度/级（变色、沾色）≥3-45.6耐光色牢度/级（变色、沾色）≥3-45.7断裂强力/N经向≥780（单位面积品质≥200g/m2）经向≥490（单位面积品质＜200g/m2）纬向≥3905.84.2 服装成品服装面料应合乎4.1的技术需要。

4.2.1 外观品质服装外观应无破损、斑点、污物以及其他影响穿用功能的毛病。

4.2.2 结构及样式4.2.2.1 服装结构应安保、卫生，无利于人体反常生理需要与肥壮。

4.2.2.2 服装应便于穿脱并顺应作业时的肢体优惠。

4.2.2.3 服装样式应繁复、适用。

依据经常使用需要，可驳回如下样式（见图1）：a）“三紧式”上衣、下裤为直筒裤。

b) 衣裤（或帽、脚）连体式。

c）其他样式依据实践状况确定。

图1 防静电服的样式4.2.2.4依据服装样式及经常使用需要，参照GB/T 选定号型规格，超出范畴按档差自行设置。

4.2.3 缝制?4.2.3.1服装各部位缝制线路顺直、划一、平服结实。

高低松紧适宜，无跳针、断线、起落针处应有回针。

4.2.3.2 缝线针距：（12～14）针/3cm（单位面积品质≥200g/m2），（14～16）针/3cm（单位面积品质＜200g/m2）。

4.2.3.3 按5.9规则的方法测试，服装接缝强力不得小于100?N。

4.2.4 带电电荷量防静电服按附录B规则的方法测试，带电电荷量应合乎表3的规则。

表3 带点电荷量技术需要4.2.5 附件服装上普通不得经常使用金属材质的附件，若必定经常使用（如钮扣、钩袢、拉链）时，其外表应加掩襟，金属附件不得间接外露。

4.2.6 衬里?服装衬里应驳回防静电织物，非防静电织物的衣袋、加固布面积应小于防静电服内面积的20%，防寒服或不凡服装应做成内胆可装配式。

4.2.7 尺寸变动率防静电服按GB/T 8629-2001中规则的6B或6A程序洗濯，悬挂晾干，水洗后的尺寸变动率应合乎表4的规则。

表4 尺寸变动率技术需要5 测试方法5.1从面料和服装衬里的不同部位区分选取样品，按GB/T 2912.1-1998规则的方法测试甲醛含量。

5.2 从面料和服装衬里的不同部位区分选取样品，按GB/T 7573-2002规则的方法测试pH值。

5.3 面料尺寸变动率按GB/T 8628-2001和GB/T 8630-2002规则启动，驳回GB/T 8629-2001中的6B或6A程序洗濯，悬挂晾干。

5.4从面料和服装衬里的不同部位区分选取10个样品，按GB/T 5453-1997规则的方法测试透气率。

5.5 面料耐水色牢度按GB/T 5713-1997规则的方法测试。

5.6 面料耐干摩擦色牢度按GB/T 3920规则的方法测试。

5.7面料耐光色牢度按GB/T 8427-1998规则的方法测试。

5.8面料断裂强力按GB 3923.1-1997规则的方法测试。

5.9 成品服装接缝强力按GB 3923.1-1997规则的方法测试，从衣裤接缝单薄部位裁取五个接缝在核心的试样，接缝的方向与受力方向成90°角，如接缝驳回复线应将接缝端线打结，以防滑脱。

测试结果取最低值。

6 测验规则6.1 出厂测验消费企业应依照消费批次对防静电服逐批启动出厂测验。

各测试名目、测试样本大小、不合格分类、判定数组见表5。

表5 出厂测验6.2 型式测验有下列状况之一时需启动型式测验；6.2.1 新产品鉴定或老产品转厂消费的试制订型鉴定；6.2.2 当面料、工艺、结构设计出现变动时；6.2.3 停产超越一年后复原消费时；6.2.4 周期审核，每年一次性；6.2.5 出厂测验结果与上次型式测验结果有较大差异时；6.2.6 国度有关主管部门提出型式测验需要时；6.2.7 样本由提出测验的单位或委托第三方从企业出厂测验合格的产品中随机抽取，样品数量以满足所有测试名目需要为准则。

7 标识7.1 终身标识7.1.1每套(件、条)服装上应有：产品称号、商标(如有〉、号型规格、消费厂称号、等级。

7.1.2每套产品应附有合格证，内容包含：消费厂称号、厂址、咨询电话、消费日期、规范号。

7.1.3每套产品应附有产品经常使用说明及有关国度规范或行业规范规则必定具有的标志或标志。

7.2 产品说明书?产品经常使用说明书应包含：——制止在火灾爆炸风险场合穿、脱防静电服。

——制止在火灾爆炸风险场合穿用的防静电服上附加或佩戴金属物件。

——外层服装应齐全遮蔽住内层服装。

分体式上衣应足以盖住裤腰，弯腰时不应显露裤腰。

——在火灾爆炸风险场合穿用防静电服时必定与关系国度规范中规则的防静电鞋配套穿用。

8 包装和贮存8.1产品包装应按客户的需要到达划一、结实、无破损、产品数量准确、内外包装应布防潮层。

箱内应放入消费厂包装测验单，包装测验单应包含产品称号、号型、批号、数量、测验员、测验日期，箱外注明产品称号、数量、消费日期、消费厂称号、厂址。

8.2 产品不得与有侵蚀性东西放在一同，寄存处应枯燥通风，包装箱距离墙面、低空20mm以上，防止鼠咬、虫蛀、霉变。

附 录 A（规范性附录）点对点电阻测试方法A.1 原理将被测样品搁置在绝缘平板上，上放电极装置，在电极装置间施加直流电压测量样品的点对点电阻。

A.2 设施A.2.1 测试电极测试电极为两个直径(65±5mm)的金属圆柱体；电极资料为不锈钢或铜；电极接触端的资料为导电橡胶，其硬度(60±10)(邵氏A级),厚度（6±1)mm，体积电阻小于500Ω；电极单重（2.5±0.25）kg。

A.2.2 高阻计高阻计的测量范畴：105～1013Ω；测量精度：≤1012Ω时，应为±5%；＞1012Ω时，应为±20%。

A.2.3 绝缘台面台面外表电阻、体积电阻区分大于1×1014Ω，其几何周边尺寸均大于被测资料10cm。

电极之间距离300mm。

A.3 洗濯与调湿试样在测试前须经洗濯解决与调湿。

A.3.1洗濯解决按附录C规则的洗濯方法启动洗濯。

A.3.2 调湿经洗濯后的样品，在（60±10）℃温度下枯燥1h后，在测试环境条件下，搁置6h。

A.4 试样在防静电面料上的不同位置选取五组测试点。

A.5 测试条件测试环境条件为温度（20±5）℃，相对湿度（35±5）%。

注：假设在非规则的测试环境中测试，应在报告中注明环境条件。

A.6 测试程序A.6.1 荡涤用沾有荡涤剂（如丙二醇或乙醇）的纸巾将电极的下外表和绝缘台面的上外表擦拭洁净,并在空气中晾干。

注：丙二醇或乙醇是易燃和有毒的，应防止溅到皮肤、眼睛和衣服上以及吸入其蒸气。

A.6.2 测试A.6.2.1 将测试样品侧面向上搁置在绝缘台面上或以实践经常使用形态搁置，测试电极组放在试样上。

A.6.2.2 测试电压（100±5）V，测试期间（15±1）s，假设外表电阻小于105Ω，可降落电压并在报告中注明。

重复上述测试环节在同一试样上再选取四点测试。

A.7 测试结果取五次测试值的几何平均值为最终结果。

附 录 B(规范性附录)带电电荷量测试方法B.1 原理将经过滚筒摩擦机摩擦后的试样，投人法拉第筒内，以测量试样的带电量。

B.2 试样防静电服一件（上、下衣均可）。

B.3 装置B.3.1 摩擦装置回转式滚筒摩擦机，其技术需要应合乎表B.1规则。

表B.1 摩擦装置B.3.2 带电量测试装置由法拉第筒和静电电量测试仪组成。

按图B.1所示衔接。

1——法拉第筒；2——静电电量测试仪；3——绝缘支架；4——聚乙烯胶带。

图B.1 带电量测试电路B.3.2.1 法拉第筒：内、外两只金属制圆筒，h内等于2d内、h外等于2d外、d内大于或等于40cm、d外等于d内＋10cm。

B.3.2.2 静电电量测试仪：测量范畴：2nC～2μC，精度：±1%。

B.3.2.3 绝缘支架：绝缘电阻在1012 Ω以上的聚四氟乙烯。

B.3.2.4聚乙烯胶带：绝缘电阻在1012 Ω以上。

B.4洗濯与调湿试样在测试前须经洗濯解决与调湿。

B.4.1 洗濯解决按附录C规则的洗濯方法启动洗濯。

B.4.2 调湿经洗濯后的试样，在（60士10)℃温度下枯燥1h后，在测试环境条件下，搁置6h。

B.5 测试条件测试环境条件为温度（20士5) ℃，相对湿度（35±5）%。

注：假设在非规则的测试环境中测试，应在报告中注明测试环境条件。

B.6 测试程序B.6.1 将试样放入滚筒摩擦机中利用15min。

B.6.2 将试样间接从滚筒摩擦机中智能进人(或戴绝缘手套绝缘电阻在1012 Ω以上，间接取出，立刻投入)法拉第筒内，此时应留意试样距离人体、金属等物体300mm以上。

B.6.3 读取静电电量测试仪读数，以μC计。

B.6.4 按附录B中的B.6.1～B.6.3规则程序，重复测试5次。

每次测试与测试之间，相隔10min，在每次测试前，应答合乎GB 7568，5-2002的试样和滚筒内衬规范布启动消电解决。

B.7 测试结果取5次测试的平均值，为最终测量值。

注：带衬里的上班服应将衬里翻转朝外，重复上述测试步骤，并将结果记人报告中。

防寒服应撤除内胆后测试挂面及衬里。